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鈦盤管裝置的經濟效益解析!

點擊數(shù):193 | 發(fā)布日期:2023-04-27

1、鈦盤管金屬鈦的利用率:

       由于旋轉模具鈦線圈裝置的立柱距模具軸線500mm,因此在制作鈦管線圈的過程中,頭部之間會有一個過渡以及超過500mm的尾部。該段無法區(qū)分并被切斷。另外,由于回轉模板卷板裝置本身的不足,對接焊縫會斷線報廢。因此,金屬鈦的利用率只有80%左右,采用卷取裝置制作鈦管,沒有切割端頭的浪費,也不存在對接焊縫開裂的可能。因此,金屬鈦的利用率可達95%。增加了15%。

2、鈦盤管工裝成本:

       由于化工設備本身是非標設備,盤管的直徑是不標準的,每一種盤管對應的盤管直徑也是不標準的,所以需要制作相應尺寸的轉模耗時,轉模管裝置的耗材也比較高。鈦卷裝置無需準備大量模具。當管道直徑發(fā)生變化時,只需更換皮帶輪即可。卷材的直徑可以通過升高和降低高度來實現(xiàn)。與管卷裝置的生產相比,不僅節(jié)省了大量的生產材料,而且加工周期短。一般旋轉輪胎線圈裝置小直徑需要幾千元,大直徑需要幾萬元。